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高档数控机床与基础制造装备获得重大进展与突破

作为“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的重要内容,大型关键件模锻工艺技术、大型高质量铸件的材料冶炼与成型控制技术两项专项课题日前获得重大进展与突破。分析人士认为,立足长远,我国机床制造业或将受益。作为 高档数控机床与基础制造装备 国家科技重大专项的压剪实验机主要用于剪切弹性模量、磨擦系数、允许转动实验,具有以下特点.油缸式、4柱结构、框架刚度高强度、变形小银饰,满足公路、铁路桥板、罐、球轴承的实验要求,实验空间无级可调,方便不同高度的实验要求.目前市场上的压剪实验机种类有许许多多重要内容,大型关键件模锻工艺技术、大型高质量铸件的材料冶炼与成型控制技术两项专项课题日前获得重大进展与突破。分析人士认为,立足长远,我国机床制造业或将受益。

弧面凸轮加工工艺研究及弧面凸轮五轴加工中心、弧面凸轮六轴磨削中心 由敏嘉公司牵头西安交大等研发实施。

日前从有关方面了解到,作为广州机床工具行业协会常务副会长企业,广州市敏嘉制造技术有限公司2012年在专用数控磨床行业取得重大突破:敏嘉首次作为单位,承担了国家高档数控机床和基础装备重大专项: 弧面凸轮加工工艺研究及弧面凸轮五轴实际成交价格略低于市场报价加工中心、弧面凸轮六轴磨削中心 。该项目的目标是研究刀库换刀机构弧面凸轮加工工艺,开发具有自主知识产权的弧面凸轮制造专用设备,满足功能部件企业需求,提升国产刀库设计制造水平。

目前加工中心刀库的主流配置是带机械手交换的圆盘式刀库,弧面凸轮是圆盘式刀库的核心零部件,制造成本是滚齿机整个刀库成本的一半以上,解决弧面凸轮制造的问题就等于解决了机械手交换刀具的圆盘式刀库的制造问题在市场上占据1席之地。建立弧面笔架凸轮数控机床和弧面凸轮冲版机示范基地,填补国内弧面凸轮磨削加工技术空白。